Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение объема резервуара чистой воды ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Хозяйственно-питьевые, а иногда и производственные водопроводы чаще всего объединяют с противопожарными водопроводами. Число пожарных насосов выбирают в зависимости от типа системы пожа-ротушения, расхода воды, требуемого на тушение пожара, и числа резервных насосов. Как правило, должно быть не менее двух пожарных насосов. Полную емкость резервуара чистой воды (РЧВ), м3, определяют, как сум-му вместимости регулирующей емкости, запасов воды на промывку фильтров и неприкосновенного трехчасового пожарного запаса: WP Ч B = W р + W п (2.13) где Wр – вместимость регулирующей емкости, м3, при равномерной рабо-те насосной станции II подъема – 5,0…8,0 % от Qcmax; Wп – пожарная емкость резервуара, м3, принимаемая равной: W п = 3 Q п + Qmax – 3 QH С I (2.14) где 3Qп – полный объем потребления воды за 3 часа (3 ч. – расчетная про-должительность тушения пожара), м3; Qmax – суммарный расход за 3 часа наибольшего водопотребления, м3; 3QНСI = ___ – объем воды, поступающий за 3 часа от насосной станции I подъема. Полная емкость бака водонапорной башни (ВБ) насосной станции II подъема должна включать регулирующий и неприкосновенный противопожар-ный объем воды. Регулирующий объем определяется на основании таблиц и графиков потребления и подачи воды. Противопожарный объем воды для населенных пунктов рассчитывается на 10-минутную продолжительность тушения одного внутреннего и одного наружного пожаров при одновременном наибольшем расходе на другие нужды. ПРИМЕР 13: Qр = ___ м3/ч (пример 1); Qп = 3Qр – полный объем воды за 3 часа тушения пожара Qп = ___ м3/ч; Qmax – суммарный расход за 3 часа наибольшего водопотребления ___ м3/ч (пример 1); QНСI = ___ – объем воды, поступающий в час от насосной станции I подъема (выбирается по заданию из таблицы 1 приложения 1). WP Ч B = м3
Приложение 1 Таблица 1.1 – Исходные данные для проектирования
Таблица 1.2 – Распределение расходов воды по часам суток, % от
Приложение 2 Таблица 2.1 – Диаметры и значения удельного сопротивления (А) для стальных труб
Приложение 3 Таблица 3.1 – Определение длины трубопровода
Приложение 4 Таблица 4.1 – Данные для определения полного напора насоса
Приложение 5
Рис. 5.1. Сводный график полей насосов типа Д
Приложение 6 Таблица 6.1 – Значения коэффициентов для расчета экономического фактора
Таблица 6.2 – Предельные экономические расходы, л/с, для трубопроводов при Э = 1
Таблица 6.3 – Скорости движения воды в трубопроводах насосных станций
Приложение 7 Монтажные вставки. Демонтировать, а тем более установить арматуру в ограниченном пространстве между фланцами смонтированного трубопровода достаточно сложно. Эта операция упрощается применением монтажных вставок, позволяющих изменять зазор между фланцами арматуры и трубопровода.
Рис. 7.1. Сальниковый компенсатор, используемый в качестве монтажной вставки: 1 – внутренний патрубок; 2 – фланцевый нажимной патрубок; 3 – наружный патрубок; 4 – сальниковая набивка.
Таблица 7.1 – Размеры и масса сальниковых компенсаторов (рис. 7.1)
Обратные клапаны. Обратные клапаны применяются на насосных станциях для того, чтобы при аварийной остановке насоса воспрепятствовать обратному течению воды через насос из напорного трубопровода. Обратное течение может привести к опорожнению напорных водоводов, и вращению насосного агрегата с превышением допустимой скорости. В открытом положении диск обратного клапана удерживается подъемной силой потока. Поэтому обратные клапаны так же, как и дисковые затворы лучше работают при повышенных скоростях (3…4 м/с).
Рис. 7.2. Клапан обратный поворотный безударный: 1 – корпус; 2 – ось вращения диска; 3 – запорный диск в открытом положении; 4 – то же, в закрытом положении; 5 – уплотняющее резиновое кольцо.
Таблица 7.2. – Технические характеристики обратных клапанов (рис. 7.2)
Примечание. В скобках указано старое условное обозначение.
Запорная арматура. Напорная линия каждого насоса должна быть оборудована запорной арматурой. В качестве запорной арматуры, в основном, применяют задвижки и дисковые поворотные затворы. Задвижки и затворы подбираются по: - диаметру условного прохода; - рабочему давлению.
Рис. 7.3. Задвижка с электроприводом: а – общий вид; б – схематическое изображение; 1 – запирающий диск; 2 – корпус; 3 – шпиндель; 4 – маховик ручного привода; 5 – задвижка на обводной трубе; 6 – электропривод.
Задвижки применяются для полного или частичного (с целью регулирования подачи насосов) перекрытия трубопроводов. В зависимости от конструкции запирающего устройства, задвижки бывают двух типов: клиновые и параллельные. Задвижки могут быть с выдвижными и невыдвижными шпинделями. У первых – неподвижная гайка в которой вращается шпиндель, расположена в крышке задвижки, и при открытии шпиндель выходит наружу, увлекая за собой запорный диск. На насосных станциях применяют задвижки с ручным или электри-ческим приводом.
Приложение 8 Таблице 8.1 – Технические характеристики вакуум-насосов
Приложение 9 Таблица 9.1 – Электродвигатели с частотой вращения 1500 об/мин
Приложение 10 Таблица 10.1 – Грузоподъемность и габариты грузовых автомобилей
Рис. 10.1. Схема подъемно-транспортных операций в незаглубленных и полузаглубленных насосных станциях: 1 – грузовая тележка крана; 2 – установ-ленный насос; 3 – автомобиль.
Рис. 10.2. Краны подвесные однобалочные: а – с ручным приводом; б – с электроприводом.
Таблица 10.2 – Технические характеристики подвесных ручных кранов
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-20; Просмотров: 525; Нарушение авторского права страницы