Определение числа зубьев ведущей звездочки

Тип цепи	Число зубьев меньшей звездочки Z1 при передаточном числе U
	1–2	2–3	3–4	4–5	5–6	>6
Втулочная и роликовая	31–27	27–25	25–23	23–21	21–17	17–15
Зубчатая	35–33	33–29	29–25	25–23	23–19	19–17

Таблица 6.3

Допускаемое давление в шарнирах цепи [q₀], МПа (при Z₁=17)
 и допускаемая частота вращения [n₁] малой (ведущей) звездочки

n, мин-1	Шаг цепи t, мм
	12,7	15,875	19,05	25,4	31,75	38,1	44,45	50,8
50	46	43	39	36	34	31	29	27
100	37	34	31	29	27	25	23	22
200	29	27	25	23	22	19	18	17
300	26	24	22	20	19	17	16	15
500	22	20	18	17	16	14	13	12
750	19	17	16	15	14	13	–	–
1000	17	16	14	13	13	–	–	–
[n1], мин-1	1250	1000	900	800	630	500	400	300

Примечание. 1. Если Z₁≠17, то табличное значение [q₀] необходимо умножить на

k_Z=1+0,01(Z_1­ – 17).

2. Для передач, защищенных от пыли, при спокойной работе и надежной смазке возможно увеличение допускаемой частоты вращения [n₁] на 25–30%.

Таблица 6.4

Значение коэффициента рядности цепи m_p

Число рядов цепи Z р	1	2	3	4
mp	1	1,7	2,5	3

б) Расчет по удельному давлению q₀ в шарнирах выполняют для обеспечения износостойкости цепи по условию

,                                                              (6.5)

где F_t – окружная сила, Н, определяемая по формуле

,                                                                          (6.6)

d_d1 – диаметр делительной окружности меньшей (ведущей) звездочки (рис. 8.4), определяемый по формуле

.                                                              (6.7)

А – проекция опорной проекции шарнира, мм², определяемое по формуле

,                                                                           (6.8)

d₂, b₁ – размеры элементов цепей, мм (приложение 2, табл. 1).

Если условие q₀≤[q₀] не выполняется, необходимо увеличить число рядов цепи и повторить проверочный расчет.

в) Рассчитать число ударов цепи υ при набегании на зубья звездочек и сбегании с них с целью исключения повышенных динамических нагрузок по формуле:

,                                                           (6.9)

где W – число звеньев цепи, определяемое по формуле

,                                                (6.10)

где K_Z1 и K_Z2 – вспомогательные коэффициенты, рассчитываемые по формулам

;

a – заданное или предварительно принятое оптимальное межосевое расстояние, м, определяемое по формуле

a=(30–50)t ,                                                                 (6.11)

Полученное число звеньев цепи округляют до целого четного. В этом случае отпадает необходимость использовать переходные звенья, уступающие по прочности основным.

[υ] – допускаемое число ударов цепи (табл. 6.5).

В случае, если расчетное число ударов превышает допускаемое необходимо увеличить число звеньев цепи и повторить расчет.

г) Уточнить межосевое расстояние по формуле:

.

д) Цепи тяжелонагруженных передач, подвергающиеся большим перегрузкам при пуске, работающие при больших скоростях (V≥10 м/сек), в которых возможны большие внутренние нагрузки, а также цепи тихоходных передач (V≤0,25 м/сек) проверяют по запасу прочности S по формуле:

,                                           (6.12)

где Q – разрушающая нагрузка, Н (приложение 2, табл. 1); К_Д –коэффициент, учитывающий динамичность нагрузки; F_f – натяжение от силы тяжести цепи, Н, определяемое по формуле

,                                                              (6.13)

m – масса 1 метра цепи, кг/м (приложение 2, табл. 1);

К _f – коэффициент, учитывающий провисание цепи, определяемый по формуле

,                                              

α – угол наклона центров звездочек к горизонту, град.

F_V – натяжение цепи от центробежной силы, Н, определяемое по формуле

F_V = mV²                                                                                                                    (6.14)

V – средняя скорость цепи, м/сек определяемое по формуле

;                                                                                                                          (6.15)

[S] – допускаемое значение коэффициента безопасности (табл. 6.5).

Таблица 6.5

Допускаемые значения коэффициента безопасности
для втулочной и роликовой цепи

Шаг цепи t, мм	Значение [S] при частоте вращения, мин-1, малой звездочки (не более)
	50	200	400	600	1000
12,70–15,875	7,0	7,8	8,5	9,3	11,0
19,05–25,40	7,0	8,2	9,3	10,3	12,9
31,75–38,10	7,0	8,5	10,2	13,2	16,3
44,45–50,80	7,0	9,3	11,7	14,0	–

Если условие S≥[S] не выполняется необходимо выбрать цепь с большим шагом или большим числом рядов и повторить проверочный расчет.

е) Для нормальной работы передачи необходимо провисание холостой ветви цепи примерно на 0,01a. Это достигается путем уменьшения расчетного межосевого расстояния на 0,75–1,0%. Поэтому рекомендуемое монтажное расстояние a _м принимают равным

a _м=(0,996–0,998)a _у.

ж) Определяют нагрузку на валы звездочек по формуле:

F _в=K _в F_t,                                                                      (6.16)

где K _в – коэффициент нагрузки, учитывающий характер нагрузки, действующей на вал, и расположение передачи (табл. 6.6).

Таблица 6.6

Значения коэффициента нагрузки К_в, учитывающий характер нагрузки, действующий на вал, и расположение передачи

Характер нагрузки	Угол наклона
	0–400	>400
Спокойная	1,15	1,05
Ударная	1,30	1,15

6.3. Определение основных параметров
звездочек втулочных и роликовых цепей

Профиль зубьев и основные размеры звездочек для втулочных и роликовых цепей определяют по ГОСТ 591 (Приложение 2 табл. 1).

Расчет параметров звездочек представлен в разделе 8.

⇐ Предыдущая891011121314151617Следующая ⇒

Поделиться: