Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение межосевого расстояния
Расчётное значение межосевого расстояния находится по формуле:
где Т2 – момент на валу червячного колеса, Н´ м; [s]Н – допускаемые контактные напряжения; К' – ориентировочное значение коэффициента нагрузки (4.4 [3]).
где К'v – скоростной коэффициент, который для предварительных расчётов при переменной нагрузке принимается равным единице K'v=1; К'b – коэффициент концентрации нагрузки:
Значения начального коэффициента концентрации нагрузки Ко1b при постоянной нагрузке Ко1b=1. (4.4 [3]) Значения начального коэффициента концентрации нагрузки Ко1b при постоянной нагрузке Ко1b=1, 1. , мм При крупносерийном и массовом производстве редукторов, а также для стандартных редукторов полученное значение аw округляем до ближайших величин из табл. по ГОСТ 2144–76. Принимаем аw=140 мм. Предварительное значение модуля
Значение модуля согласуется по рекомендации ГОСТ 2144–76 с целью уменьшения номенклатуры зуборезного инструмента (табл. 4.2.17 [1]). Принимаем m = 4, 0.
Коэффициент диаметра червяка
Расчётное значение q округляется до ближайшего в соответствии с модулем m = 6, 0 принимаем q=20. Коэффициент смещения
Условие -1£ х£ 1 выполняется. При необходимости уменьшения q следует учитывать, что из условия жёсткости вала червяка qmin=0, 212.z2=0, 212.50=10, 6. С уменьшением q увеличивается угол подъёма витков червяка и, следовательно, КПД передачи. Углы подъёма витка червяка
Делительный угол подъёма витка:
(град)
Уточнение коэффициента нагрузки
где Кv – скоростной коэффициент, принимают в зависимости от окружной скорости червячного колеса:
, м/с
при v2< 3 м/с Кv=1 независимо от степени точности передачи, Кb – коэффициент концентрации нагрузки:
где q – коэффициент деформации червяка (см. табл. 7.7), в зависимости от q и Z1, равный q=108; Х – коэффициент, учитывающий влияние режима работы передачи на приработку зубьев червячного колеса и витков червяка,
Проверочный расчёт на контактную выносливость Уточнение допускаемых контактных напряжений Окружная скорость на начальном диаметре червяка:
тогда уточнённая скорость скольжения в зацеплении:
С учётом полученного значения v ск уточняют значение допускаемого напряжения [s]н.
Проверка передачи по контактным напряжениям
=193, 7 МПа Условие выполняется. Определение геометрических размеров червячной передачи
Червяк Делительный диаметр:
.
Начальный диаметр:
. Диаметр вершин витков:
.
Диаметр впадин витков:
,
где h*f=1+0, 2 сos g=1+0, 2 cos11, 3=1, 196. Длина нарезанной части червяка
Значения в01 принимаем 56 мм для z1=4 и x=0. Червячное колесо Диаметр делительной (начальной) окружности:
.
Диаметр вершин зубьев:
.
Наибольший диаметр:
.
Диаметр впадин:
.
Ширина венца: при z1=4. Принимаем =45 мм.
Силы, действующие в зацеплении червячной передачи
Определяем силы, действующие в зацеплении: Fr2 = Fa1 = 2T2/d2, Fr2 = Fr1 = Fr2tgα , Fa 2 = Fn = 2 T 1 / dw 1.
Fа – осевая сила, Ft – окружная сила, Fr – радиальная сила, Т1 – вращающий момент на червяке, Т2 – вращающий момент на червячном колесе. Окружная сила на червяке (Ft1), численно равная осевой силе на червячном колесе (Fa2):
(№3 с. 182)
Осевая сила на червяке(Fa1), численно равная окружной силе на червячном колесе(Ft2): (№3 с182)
Радиальная сила(Fr), раздвигающая червяк и червячное колесо:
[№3 182], где a – угол профиля витка червяка в осевом сечении: [№3 с. 178] Расчет цепной передачи
1. Выбор типа цепи. Учитывая небольшую передаваемую мощность P3 при средней угловой скорости малой звездочки, принимаем для передачи однорядную роликовую цепь. 2. Число зубьев малой звездочки [формула (21.2)] Согласно рекомендациям (см. § 21.3) принимаем Z1=13. 3. Число зубьев большой звездочки Условие z 2 < z 2 max = 120 соблюдается (см. § 21.3). 4. Шаг цепи. а) Вращающий момент на малой звездочке T1=342, 647 кНм. б) По табл. 21.4 интерполированием находим [рц]=27, 3 Н/мм2, ори- в) Коэффициен эксплуатации Кэ
где Кд – коэффициент, учитывающий динамичность нагрузки: при спокойной нагрузке Кд = 1; Ка – коэффициент, учитывающий межосевое расстояние: при Ка = 1; Кн – коэффициент, учитывающий наклон линии центров звездочек к горизонтали: при наклоне до 600 Кн = 1; Крег – коэффициент, зависящий от способа регулирования натяжения цепи: при регулировании положения оси одной из звёздочки Крег = 1; Ксм – коэффициент, учитывающий характер смазки: при периодической смазке Ксм = 1, 5; Креж – коэффициент, зависящий от продолжительности работы в сутки: при односменной работе Креж = 1;
Кэ =1, 5 < 3 условие соблюдается д) Тогда шаг цепи [формула (21.16)] при числе рядовm = 1;
; мм;
где при m = 1, mр = 1; По табл. 21.1 принимаем цепь с шагом р = 25, 4 мм, для которой разрушающая нагрузка do=7, 95 H, В=22, 61 мм, q=2, 57 кг/м. Для выбранной цепи по табл. 21.3 wlmax = 73 рад/с, следовательно, условие wl< wlmax соблюдается. Для принятого шага цепи р = 25, 4 мм по табл. 21.4 интерполированием уточняем [рц]=28, 7 Н/мм2. 5. Скорость цепи [формула (21.4)]
6. Окружная сила, передаваемая цепью,
7. Расчетное давление в шарнирах принятой цепи [формула (21.14)]
Износостойкость цепи обеспечивается. 8. Длина цепи. Ориентировочное межосевое расстояние [формула (21.6)] а = 40 р = 40 . 25, 4 мм = 1016 мм. Тогда длина цепи в шагах [формула (21.7)]
Принимаем Lt =121 шагов. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-04; Просмотров: 379; Нарушение авторского права страницы