Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Технология производства .⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 14
Технология производства носков довольно простая и состоит из нескольких основных этапов: изготовление основы или заготовки носка, зашивка мыска, формовка носка, нанесение маркировки и вспомогательных элементов, упаковка готовой продукции. Без специального оборудования здесь не обойтись. Основа носка изготавливается на носочном вязальном автомате. Это оборудование различается по типу применяемого сырья, диаметру цилиндров и по классу вязки. Автоматы бывают одно- или двухцилиндровыми. В зависимости от количества игл в обойме можно регулировать плотность вязки трикотажного полотна, а толщина игл определяется плотность заготовки. Чем тоньше используемые иглы, тем плотнее будет изделие. Размер носка зависит напрямую от диаметра рабочего цилиндра. Для производства мужских носков применяются станки с цилиндрами диаметром 3, 5 дюйма, 3, 75 дюйма, 4 дюйма. Процесс автоматизации на сегодняшний день настолько велик, что одна пара носков производится за 5 минуту, чтобы было еще наглядней - за сутки по минимальным расчетом можно произвести до 100 пар носков или др. чулочной продукции. Помещение. Производственное помещение, подходящеепоплощадиможетнепревышать30кв.м. Для офиса достаточно помещение площадью 10 кв.м. Оборудование. Чулочно-Носочный автомат – полностью компьютеризированный, одноцилиндровый, двух системный чулочно-носочный автомат. Производительность от 12 пар в час. Совместимы Windows 95/98/NT/2000/ME/XP. Русский язык. Сырье и материалы.Для изготовления носков используется уже готовая цветная пряжа, которая не требует предварительного крашения и, соответственно, избавляет производителя от головной боли по поводу соблюдения экологических норм. Еще одно большое преимущество связано с тем, что дизайн мужских носков остается практически неизменным. Если у вас нет средств или желания разрабатывать дизайны для детских и женских моделей, можно остановиться на всегда востребованной классике. Впрочем, забавные яркие носки будут пользоваться не меньшим спросом, а стоимость услуг художника-дизайнера можно заложить в себестоимость изделия. Даже с учетом более высоких цен креативные носки не теряют своей популярности. Вискоза – современный материал, который очень широко используется в текстильной промышленности в целом и при производстве носков – в частности. Носки с добавлением вискозного волокна отлично поглощают влагу и дают ощущение прохлады во время жары. Сбыт товаров. Для реализации чулочно-носочных товаров, уместно будет предложить товар на реализацию в крупные магазины и торговые точки, а также поместить рекламу в Интернете, в СМИ, в женских изданиях. Возможно, в будущем будет выгодно открыть свою торговую точку. Организационный план. Персонал Количество персонала для обеспечения производства потребуется минимум 2 человека, то есть один оператор может обслуживать вязального аппарата, дающих около 28 800 пар изделий в год, а основную работу по организацию и реализацию деятельности осуществляет сам индивидуальный предприниматель. Инвестиции и затраты на реализацию проекта Настоящая бизнес-идея предполагает привлечение заемных средств в размере 2 972 875 тенге. В 1-ом году поступление денежных средств составило 8 732 875 тенге, которое состоит из поступления от реализации носков в сумме 5 760 000 тенге, а также поступления кредитных средств в сумме 2 972 875 тенге. Кредитные средства будут использованы на приобретение оборудования для производства в сумме 2 200 000 тг, а также на покрытие ежемесячных текущих расходов в течении 3-х месяцев осуществления деятельности в сумме 412 875тг., а также сырья и материалов в течении 2-х месяцев осуществления деятельности в сумме 360 000 тг.
Инвестиционные вложения |
Итого, тенге | |||
Переменные расходы по приобретению чулочно-носочного аппарата | 2 200 000 | |||
Постоянные ежемесячные расходы по производству чулочно-носочных | 2 472 800 | |||
Всего, тенге |
4 672 800 |
Переменные расходы по приобретению чулочно-носочного аппарата:
Наименование | Количество | Стоимость, тенге | Сумма, тенге |
Чулочно-носочный автомат | 1 | 2 200 000 | 2 200 000 |
Итого, тенге | 2 200 000 |
План производства и доходы от реализации услуг
Производство и реализация чулочно-носочных изделий:
Производительность 12 пар в час, по 8 часов работы в день получается 96 пар носков, то есть месяц 25 дней рабочих 2 400 пар. Соответственно в год 28 800 пар носков.
28 800 * 200тг = 5 760 000тг ежегодная выручка.
ИТОГО – 5 760 000 тенге.
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-08; Просмотров: 224; Нарушение авторского права страницы