Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Разработка маршрутно-операционной технологии
2.3.1. Технологический процесс изготовления изделия Система «КОМПАС - АВТОПРОЕКТ» Данная система является разработкой компании «Аскон» (г. Санкт - Петербург). Она представляет собой интегрированный комплекс, который включает в себя следующие подсистемы проектирования технологий: · механической обработки; · штамповки; · сборки; · сварки; · термообработки; · покрытий; · гальваники; · литья; · расчета норм расхода материалов; · расчета режимов обработки; · нормирования трудоемкости технологических операций; · анализа технологических процессов, позволяющие рассчитать суммарную трудоемкость изготовления деталей и узлов, определять материалоемкость и себестоимость изделия. В основу работы САПР ТП «КОМПАС - АВТОПРОЕКТ» положен принцип заимствования ранее принятых технологических решений. В процессе эксплуатации системы накапливаются типовые, групповые, единичные технологии, унифицированные операции, планы обработки конструктивных элементов и поверхностей. При формировании технологического процесса пользователю предоставляется доступ к архивам и библиотекам, хранящим накопленные решения. Разработка технологических процессов осуществляется в следующих режимах: · проектирование на основе технологического процесса – аналога (автоматический выбор соответствующего ТП из базы данных с последующей его доработкой в диалоговом режиме); · формирование ТП из отдельных блоков, хранящихся в библиотеке типовых технологических операций и переходов; · объединение отдельных операций архивных технологий; · автоматическая доработка типовой технологии на основе данных, переданных с параметризированного чертежа КОМПАС - ГРАФИК (чертежно - конструкторского редактора); · разработка ТП в режиме прямого документирования в диалоговом режиме с помощью специальных процедур к справочным базам данных. В системе реализована процедура, позволяющая проектировать сквозные технологии, включающие одновременно операции механообработки, штамповки, термообработки, сборки, сварки и т.д. В комплект разрабатываемой документации входят: титульный лист, карта эскизов, маршрутная, маршрутно - операционная, операционная карты ТП, ведомость оснастки, материалов и другие документы в соответствии с ГОСТ. В базовую поставку системы включены более 60 видов технологических карт. Они выполнены в среде Microsoft Exce l. Распечатывать их можно как в горизонтальном, так и вертикальном исполнении. При необходимости пользователь может разрабатывать новые карты, а также вносить изменения в существующие образцы. Эскизы и графическая часть технологических карт выполняются в среде КОМПАС - ГРАФИК и вставляются в листы Microsoft Exce l как OLE - объекты. Система «вертикаль» ВЕРТИКАЛЬ – система автоматизированного проектирования технологических процессов. Универсальный технологический справочник (УТС) предназначен для работы пользователя с нормативно-справочной информацией (НСИ) изделия. ВЕРТИКАЛЬ – САПР технологических процессов нового поколения, предназначенная для автоматизации процессов технологической подготовки производства. Формирование новой технологии начинается с создания нового документа и его сохранения. После этого необходимо нажать на вкладку «Атрибуты» в группе вкладок, находящихся правее дерева технологий. и внести туда соответствующие данные: фамилию разработчика, фамилию проверяющего, название детали, контрольные данные. Для формирования маршрута следует нажать правой кнопкой мыши на заготовке «новая сборка» и выбрать единственный доступный пункт меню «добавить операцию». При нажатии откроется универсальный технологический справочник (УТС). Первая операция в технологическом процессе сборки – «сборка», или «слесарно-сборочная». По умолчанию «Вертикаль» присваивает первой операции номер «005», если требуется перед сборкой очистка, обезжиривание и т. д., следует провести корректировку с помощью «Прочие операции». Далее аналогично выбирается следующая операция по технологическому процессу. После формирования маршрута ТП каждая операция описывается более детально. Технологический процесс сохраняется в файле с расширением *.vtp, комплект карт - *.vrp. *.pdf – для компьютеров без установленного По «Вертикаль». Технологический процесс изготовления изделия состоит из следующих операций: · зачистка места под сварку от окалины, ржавчины, загрязнений; · прихватка собранных узлов полуавтоматической сваркой в среде СО2; · зачистка сварочных швов от брызг металла и неровностей сварных швов; · контроль качества сварных швов. После сборки и сварки изделия осуществляется следующая операция техпроцесса - зачистка сварных швов. Эта операция производится на машине пневматической ручной шлифовальной ПШМ – 8. Заключительным этапом изготовления изделия является контроль качества его сварных швов. Данная операция производится методом керосиновой пробы.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-09; Просмотров: 340; Нарушение авторского права страницы