Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Техническая характеристика механизированных щитов
Указания по применению норм Нормами настоящего параграфа предусмотрено сооружение тоннелей механизированными щитами с одновременной погрузкой грунта на скребковый или ленточный транспортеры и через бункер или перегружатель в вагонетки вместимостью 0, 75-1, 5 м3. Тоннели диаметром 5, 5-6 м проходят одновременно двумя забоями и более, один из которых разрабатывают механизированным щитом; коллекторные тоннели проходят одним забоем механизированным щитом. Нормами табл. 5 предусмотрена откатка вагонеток с грунтом аккумуляторным электровозом и выдача грунта на поверхность шахтным подъемником. Состав работ При резании грунта 1. Резание грунта с одновременной погрузкой ее на транспортер. 2. Передвижка щита домкратами на величину сделанной заходки. При погрузке грунта 1. Открывание бункера. 2. Загрузка вагонетки грунтом. 3. Разравнивание грунта в вагонетках. 4. Перестановка щитка по мере наполнения вагонетки грунтом. 5. Уборка грунта, просыпавшегося из бункера на путь. При уборке грунта между ножевой частью щита и отбойным листом 1. Выкидывание грунта вручную через отверстие режущего органа. 2. Погрузка грунта в вагонетку. При очистке режущего органа и течек 1. Очистка режущего органа щита и течек от грунта. 2. Погрузка грунта на транспортер. Формирование состава вагонеток 1. Прием состава вагонеток. 2. Подача сигнала машинисту электровоза при маневрах и перевод стрелок. 3. Перекатка отдельных вагонеток и прицепка их к составу. ПРОХОДКА ТОННЕЛЕЙ ДИАМЕТРОМ 5, 5-6 м Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
Примечание. Нормами предусмотрена выдача грунта на поверхность клетьевым подъемом. При выдаче грунта автоматическим скиповым подъемником Н. вр. и Расц. на проходку тоннелей механизированным щитом принимать по строке «а» вне зависимости от числа одновременно разрабатываемых забоев тоннеля. ПРОХОДКА ТОННЕЛЕЙ ДИАМЕТРОМ 3, 6 м Таблица 3 Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля
Состав работы 1. Прием и сдача комплекса при смене бригад. 2. Смазка, подтяжка креплений, заправка гидросистемы маслом и мелкий ремонт комплекса. 3. Перемещение состава порожних вагонеток к щиту электровозом. 4. Подача состава вагонеток под загрузку. 5. Разработка грунта забойным экскаватором с погрузкой на транспортер. 6. Обслуживание транспортера. 7. Подкидка грунта на транспортер вручную. 8. Откатка вагонеток с грунтом в шахту. 9. Выдача вагонеток с грунтом на поверхность. 10. Профилактический осмотр электровоза с устранением мелких неисправностей. 11. Содержание пути в чистоте. Таблица 4 Состав звена
Таблица 5 Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
Примечание. При разработке грунта до полного монтажа технологической платформы за щитом Н. вр. и Расц. умножать на 1, 2 (ПР-1). Е36-2-38. Проходка тоннеля проходческим комплексом ТЩБ-7 с возведением монолитно-прессованной обделки Указания по применению норм Нормами предусмотрено сооружение тоннелей диаметром 5, 9 м в песках естественной влажности и в глинах с возведением монолитно-прессованной обделки. Техническая характеристика проходческого комплекса ТЩБ-7 Проходческий щит Наружный диаметр, мм 5880 Длина, мм 6360 Число щитовых домкратов, шт. 25 Ход щитового домкрата, мм 1200 Суммарное усилие щитовых домкратов, т 2800 Число домкратов обратного хода прессующего кольца, шт. 6 Суммарное усилие, т 1308 Ход, мм 1200 Масса щита, т 186 Погрузочная машина Производительность, м3/ч 60 Размеры челюстей, мм 2960 Предельный ход челюстей, мм 1450 Переносная опалубка, наружный диаметр, мм 5200 Ширина секции, мм 600 Число секций, шт. 14 Масса одной секции, т 5, 25 Механизм для переноски опалубки Грузоподъемность, т 8 Скорость передвижения, м/мин 6 Установленная мощность, кВт 7, 9 Привод передвижения электрический Механизм для установки опалубки гидравлический Транспортный мост Грузоподъемность, т 8 Производительность транспортера, м/ч 60 Ширина ленты, мм 650 Установленная мощность, кВт 7 Пневмобетоноподатчики Вместимость, м3 0, 7 Рабочее давление, кПа 686 Число, шт. 8 Бетоновод Наружный диаметр, мм 159 Наибольшая масса секций, т 0, 1 Длина одной секции, мм 2000 Масса всего комплекса, т 350 Состав работ При резании грунта механизированным щитом с одновременным прессованием бетонной смеси 1. Внедрение в забой выдвижных горизонтальных платформ. 2. Резание грунта с одновременным продвижением щита на заходку 0, 6 м и прессованием бетонной смеси. 3. Уборка щитовых домкратов и передвижка пресс-кольца к щиту. При выдаче грунта за пределы щита и погрузке в вагонетки 1. Выдача грунта за пределы щита с погрузкой на транспортер машиной с челюстными захватами. 2. Перестановка заслонки течки транспортера-перегружателя. 3. Перестановка щитка по мере наполнения вагонетки грунтом. 4. Перекатка порожних и груженых вагонеток на расстояние до 10 м. 5. Подача сигналов машинисту щита. 6. Наблюдение за системой транспортеров. 7. Уборка грунта просыпавшегося с транспортеров, очистка оболочки щита в лотке. 8. Содержание узкоколейного пути и стрелочного перевода в чистоте в пределах всего комплекса. При перестановке секционной опалубки 1. Разболчивание секций опалубки. 2. Отрыв от бетона и снятие секций опалубки. 3. Перемещение секций опалубки с помощью перестановщика. 4. Очистка и смазка секций опалубки. 5. Установка секций опалубки в проектное положение со взятием на оправки. 6. Сболчивание секций опалубки. 7. Управление перестановщиком опалубки. При установке закладных деталей 1. Подноска закладных деталей. 2. Заготовка проволоки для крепления закладных деталей. 3. Установка закладных деталей. При нагнетании бетонной смеси за опалубку 1. Присоединение бетоновода к патрубку пресс-кольца. 2. Подкатка пневмобетоноподатчиков. 3. Присоединение пневмобетоноподатчиков к бетоноводу и системе сжатого воздуха. 4. Нагнетание бетонной смеси за опалубку. 5. Отсоединение пневмобетоноподатчиков от бетоновода и системы сжатого воздуха. 6. Откатка пневмобетоноподатчиков. 7. Отсоединение бетоновода от патрубка прессующего кольца и закрытие отверстия запорным устройством. 8. Промывка и продувка бетоновода. При опрессовании бетонной смеси 1. Наблюдение за ходом прессования бетонной смеси. 2. Подача сигналов машинисту щита во время обжатия и уборки пресс-кольца. При передвижке транспортера-перегружателя на платформе 1. Выдвижение и установка захватов для передвижения платформы с транспортером-перегружателем. 2. Передвижка платформы. 3. Уборка захватов. Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1537; Нарушение авторского права страницы