Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Количество печей рассчитывается по формуле принятой в ТОО «ФеррумВтор»
, (72) ((( (1) где: QЦ – годовая производительность цеха (литых заготовок или слитков), т/год, QЦ = 1, 4 млн.т/год (по условию задания); Т – средняя продолжительность плавки, ч; Ф – фонд времени работы печи, сут./год; М – масса одной плавки по жидкому металлу, т, принимаем М=100 т; В – выход годного по цеху, %.
Средняя продолжительность плавки (Т) складывается из следующих стадий , (73) (2) Продолжительность заправки печи для печей, работающих одношлаковым процессом, принимаем по данным ТОО «ФеррумВтор» = 5 мин. Продолжительность завалки шахты принимаем = 5 мин. Продолжительность подвалок 5 мин. Продолжительность операций по наращиванию электродов принимаем = 5 мин. Продолжительность расплавления ( ) складывается из времени расплавления шихты при включенной печи ( ) и времени, необходимого для технологических операций, выполняемых при выключенной печи ( ) – подвалка шихты, сталкивание кусков шихты в колодцы для предотвращения поломки электродов (74) Продолжительность расплавления при включенной печи рассчитывается по формуле
, (75) (3) где: Wэл. – фактический удельный расход электроэнергии на расплавление, МДж/т завалки (кВт∙ ч/т). 1 кВт∙ ч = 3, 6 МДж. Принимаем Wэл. = 420 кВт∙ ч/т = 116, 66 МДж/т; – электрический КПД печной установки. Принимаем = 0, 9; – коэффициент, учитывающий полноту использования тепловой энергии на нагрев, плавление и перегрев над ликвидусом металла и шлака. Принимаем = 0, 815; Pпот. – мощность тепловых потерь на 1 т металлошихты на расплавление, для 100-тонной печи (Pпот.) 100 = 190 МДж/т∙ ч; Pср. – средняя активная мощность, подаваемая в печь при расплавлении, мВт. Принимаем для высокомощной печи Pср. = 0, 65S, где S – установленная мощность трансформатора, кВА. Для 100-тонной печи ДСП-100И7 таблица 10, S = 80000 кВА. Pср. = 0, 65∙ 80000 = 52000 мВт; G – масса жидкого металла, т. Принимаем G = 100 т; в – выход жидкого металла на 1 т лома (на 1 т жидкого металла требуется 1, 15 т лома), т. Принимаем в = 0, 87; Wк – энергия, выделяющаяся при окислении компонентов шихты газообразным кислородом, МДж/т (Wк определяется из соотношения Wк = Q∙ V, где Q – энергия, выделяющаяся при вдувании 1 м3 кислорода, принимаем Q = 10 МДж/м3; V – удельный расход кислорода, м3/т, по практическим данным принимаем V = 25 м3/т). Принимаем Wк = 250 МДж/т. Wткг – дополнительная энергия, вносимая при сжигании топлива с помощью топливно-кислородных горелок, МДж/т. По практическим данным принимается расход природного газа на уровне V = 8 м3/т (при теплотворной способности = 35 МДж/м3). Принимаем Wткг = 280 МДж/т; принимаем равной 5 мин.
мин. мин.
Таблица 10 – Соотношение емкости дуговой сталеплавильной печи и мощности печного трансформатора
Продолжительность окислительного периода при плавке стали одношлаковым процессом принимаем = 15 мин. Продолжительность выпуска ( ) из 100-т печи составляет 5 мин.
мин.
Количество рабочих дней Ф = 313 сут./год. Выход годного определяется из соотношения
(76) (4)
где: Q – годовое производство стали в слитках или заготовках, т/год. Принимаем Q = 1400000 т/год (по условию задания); G0 – общий расход скрапа (металлошихты) по ЭСПЦ, т/год. Принимаем G0 = 1460000 т/год.
. печи. Принимаем 2 печи.
Определение параметров печного пролета
Приблизительно длину цеха можно рассчитать из выражения принятого в ТОО «ФеррумВтор»
(77) (5)
где: Z – количество печей в цехе. Z = 2; LП – расстояние между осями печей, м. Принимаем LП = 40 м; LТ – расстояние между торцами цеха и осью крайней печи, м. Принимаем LТ = 25 м.
м. Ширина – 30 м.
Размещение печных подстанций и печных трансформаторов
При расположении трансформатора на отметке 0, 000 есть опасность попадания металла на трансформатор. Целесообразнее размещать трансформатор на уровне рабочей площадке. Размещение трансформатора в печном пролете показано на рисунке 19.
Рисунок 19. Расположение печного трансформатора в электросталеплавильном цехе ТОО «ФеррумВтор».
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-11; Просмотров: 525; Нарушение авторского права страницы