Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение основных и дополнительных объемов работ
Производим подсчет основных и дополнительных объемов работ, который производится в табличной форме (таблица 2). В графу «1» записывается процесс по его наименованию из ЕНиР сб. 4 в.1, в графу «2» его единица измерения также из ЕНиР соответствующего параграфа. В графе «4» записывается объем монтируемых конструкций в соответствии с объемами, подсчитанными в таблице 1. После подсчета основных процессов по монтажу подсчитываем дополнительные процессы: 1. Заделка стыков колонн с фундаментами 2. Заливка швов плит покрытия 3. Заливка швов стеновых панелей 4. Электросварка монтажных стыков стропильных ферм 5. Электросварка стыков стеновых панелей 6. Электросварка стыков плит покрытия Объем работ по заливке швов плит покрытия и стеновых панелей подсчитываем по формуле
где: Объем работ по электросварке стыков конструкций определяется путем умножения длины шва, приходящуюся на данную конструкцию, на количество конструкций. При определении объемов работ по электросварке стыков длина швов принимается, м: Стеновая панель для шага 6м - 0, 64 Панель покрытия для шага 6м - 0, 3 Стропильная балка пролетом 12м - 0, 72 древесный плита теплоизоляционный фибролитовый Таблица 2. Подсчет основных и дополнительных объемов работ
Выбор монтажных кранов по техническим параметрам Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. Одноэтажные каркасные здания целесообразно монтировать самоходными стреловыми кранами на пневмоколесном или гусеничном ходу, передвигаемыми по центру пролетов. Определение технических параметров по выбору монтажных кранов производится по следующей методике: Для крана без гуська: 1.Определяем высоту подъема крюка, м.
Hк = hо + hз + hэ + hс
где: hо - высота опоры монтируемого элемента, м; hз - высота запаса, = 0, 5…1, 5 м.; hэ - высота или толщина в монтируемом элемента, м.; hс - высота строповки, м. h =2, 5…4, 5 м. Hк = 13, 56+0, 5+1+4, 1=19, 16 м. 2.Определяем грузоподъемность крана
Qк = mэ + mс
mэ – масса самого тяжелого элемента монтируемого элемента; mс – масса грузозахватного приспособления. mс = 0, 1т.
3. Длина стрелы крюка
hш – высота шасси, равная 1, 5м а – минимальное приближение стрелы крана и монтируемого элемента, равное 1м. b- ширина здания (или половина ширины здания), м 4. Определяем вылет стрелы крюка.
Z стр= l * cos x + C = 15, 6 * cos 50o + 1, 7= 13, 2 м.
С – расстояние от оси поворота до начала стрелы, С = 1, 7м.; По вычисленным техническим параметрам по справочнику подбираем два монтажных крана на разной ходовой части и выполняем технико-экономическое сравнение. Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам (УИРС) Исходя из вычисленных минимальных технических параметров, по справочнику выбираем два крана: 1. КС-45719-1 2. Кран КС-6973Б. Далее производим технико-экономическое сравнение двух кранов Таблица 3.Технические характеристики двух кранов на разной ходовой части
Характеристики кранов 1. Определяем машинное время крана:
Кран КС-45719-1
Кран КС-6973Б
2. Определяем монтажный цикл кранов: Продолжительность монтажных работ определяем по таблице 6 и по формулам:
Кран КС-45719-1
Кран КС-6973Б
3. Определяем производительность кранов: Производительность кранов определяется по формуле:
Кран КС-45719-1
Кран КС-6973Б
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 1601; Нарушение авторского права страницы