Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Вакуумный конвейер PIAB типа С 3302-4000 поз.Р-601/А,В
Вакуумный конвейер PIAB типа С 3302-4000 предназначен для конвейерной транспортировки сухих порошков и материалов, состоящих из мелких частиц. Процесс работы вакуумного конвейера PIAB всегда является циклическим, с одним циклом конвейерной транспортировки и одним циклом опорожнения. Последовательность работы контролируется таймером. Функционирование простого рабочего цикла осуществляется следующим образом: - вакуум создается за счет активизации вакуумной помпы; - донный клапан закрывается и вакуум увеличивается в контейнере и трубопроводе конвейера; - стабилизатор засасывается из мешка в трубопровод конвейера, а затем в контейнер; - фильтр отделяет пыль и мелкие частицы от отработанного воздуха, защищая насос и окружающую область; - во время конвейерной транспортировки емкость воздушного удара заполняется сжатым воздухом; - в предварительно установленное время вакуумная помпа и транспортировка стабилизатора останавливается и открывается донный клапан; - фильтр при открытии донного клапана продувается за счет активизации воздушного амортизатора; - когда воздушная помпа запускается снова, процесс повторяется и начинается новый цикл; - время засасывания и время опустошения контролируется с помощью пневматической системы контроля. Устройство конвейера: 1 Насосный агрегат. 2 Фильтрующее устройство (Фильтр PITEX- мембранный фильтр). 3 Соединительное устройство. 4 Устройство донного клапана. 5 Контрольное устройство. Насосный агрегат Вакуумная помпа создает разрежение, которое транспортирует стабилизатор. Вакуумная помпа PIAB является многоступенчатым эжектором, в котором воздух расширяется во множественных эжекторных соплах. Во время этого расширения накопленная энергия (давление и тепло) превращается в кинетическую энергию. Скорость струи сжатого воздуха быстро возрастает, давление и температура понижаются, и сжатый воздух выталкивает воздух и создает вакуум на линии всаса. Фильтрующий агрегат Когда стабилизатор и транспортирующий воздух попадают в конвейер, они разделяются и стабилизатор падает на дно конвейера. Так как воздух содержит частицы, его необходимо отфильтровать, чтобы весь стабилизатор остался в конвейере, и чтобы очищенный воздух продолжал выходить через вакуумный насос. После каждого цикла конвейерной транспортировки фильтр автоматически очищается с помощью удара сжатого воздуха, который очищает фильтр изнутри. Соединительное устройство Модуль подсоединен к системе трубопровода. Именно здесь стабилизатор поступает в конвейер. Соединительная труба смонтирована тангенциально на соединительном модуле, для более гладкой подачи стабилизатора в конвейер. Устройство донного клапана Функция донного клапана – сбросить стабилизатор из конвейера. Его конструкция такова, чтобы высыпание могло производиться легко и быстро. Донный клапан контролируется с помощью контролирующего устройства и открывается и закрывается через предварительно установленные интервалы. Контрольное устройство Контрольное устройство контролирует различные функции конвейера. Следующие функции могут регулироваться аппаратчиком: Конвейер Вкл. - Время работы вакуумной помпы, Регулировка 0, 1 – 30 с. Выкл. - Время опорожнения (время отключения вакуумной помпы). Регулировка 0, 1 – 30 с. Простой Это дает период простоя (отсрочки), в течение которого нижний люк в днище закрывается, перед тем, как запускается вакуумная помпа. Регулировка 0, 1 – 30 с (предварительная установка примерно 1 с). Отсасывающая трубка или подающая насадка Точкой подачи служит простая отсасывающая трубка или подающая насадка. Это дает возможность добавления дополнительного транспортирующего воздуха. Пуск вакуумного конвейера PIAB в работу 1 Удостовериться, что конвейер подсоединен в соответствии с правилами по безопасности. 2 Настроить давление технологического воздуха на вакуумную помпу не менее 3 Запустить конвейер, повернув кнопку вкл/выкл на 1 в холостом режиме, т.е. без аэросила. 4 Проверить герметичность системы транспортировки, плотно закрыв подающую насадку рукой. Вакуум на вакуумметре должен показывать примерно 5 Запрограммировать время цикла контрольной системы. Начать с короткого времени работы насоса и длительного времени опорожнения: - установить рукоятку таймера А (время работы вакуумной помпы) в пределе от 0.1 до 30 с (например на 15 с); - установить рукоятку таймера В (продувочный клапан для опорожнения трубы) на 0 с, т.к. продувочный клапан отсутствует; - установить рукоятку таймера С (время опорожнения) в пределе от 0.1 до 30 с (например на 2 с). 6 Вакуумный конвейер готов к работе. 7 Вставить подающую насадку в отверстие клапанного мешка со стабилизатором и убедиться, что начался цикл работы конвейера. 8 Опустошить клапанный мешок со стабилизатором в смеситель поз.Х-602/А, Б, после чего приготовить следующий мешок к загрузке. Техническое обслуживание 1 Ежесменно: - проверка давления подачи технологического воздуха на вакуумную помпу; - проверка падения вакуума при транспортировке; - проверка герметизации транспортируемой системы. 2 Раз в квартал: - очистка фильтра от пыли и мелких частиц; - проверка опорожнения регулятора фильтра; - проверка функционирования амортизации фильтра. 3 Раз в полгода: - разборка, очистка, промывка вакуумного конвейера с заменой фильтра.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-05-06; Просмотров: 941; Нарушение авторского права страницы